Гидрофобизаторы придают водоотталкивающие свойства материалам, без ухудшения их внешнего вида, газо- и паропроницаемости, повышают долговечность зданий, предотвращают появление высолов на кирпичной кладке. Гидрофобизаторы применяются для защиты от влаги впитывающих, пористых строительных материалов: пропитки бетонов всех марок, минеральных штукатурок, искусственного камня на минеральной основе, керамической плитки, силикатного кирпича, цементно-волокнистых плит.

          Гидрофобизаторы СамХими^®обладают исключительно высокой проникающей способностью. Глубина пропитки до 10 мм даже при пропитке бетона.

          Прекрасная устойчивость к щелочи делает гидрофобизаторы СамХими^® идеальным средством для пропитки бетона. Водоотталкивающий эффект пропитки бетона проявляется уже через 2 часа после высыхания состава. Обработанные гидрофобизатором поверхности могут быть окрашены воднодисперсионными красками.

         Применение силиконовых (кремнийорганических) гидрофобизаторов сначала в СССР, и затем в России не имело широкого распространения, хотя они известны в мире не менее 50 лет. Обусловлено это было разными причинами: дефицитом силиконовых гидрофобизаторов, недостаточной осведомленностью проектировщиков, строителей и заказчиков. В настоящее время картина меняется. Производство и потребление силиконовых гидрофобизаторов растет быстрыми темпами.

          Первое и одно из самых важных назначений силиконовых гидрофобизаторов – это придание водоотталкивающих свойств различным строительным материалам. Речь идет, прежде всего, о защите фасадной части зданий от промокания и разрушения. Важнейшим преимуществом силиконовых гидрофобизаторов является паропроницаемость обработанных ими поверхностей. Потеря дышащей способности обработанного кирпича, бетона, искусственного и натурального камня составляет не более 5%.

           Еще одно преимущество силиконовых гидрофобизаторов - они не оставляют следов, т.е. не изменяют внешнего вида материала. Это особенно значимо для облицовочных материалов: кирпича, облицовочной плитки, мрамора, травертина и т.д. При применении на данных поверхностях лакокрасочных покрытий, во-первых, изменяется внешний вид; во-вторых, рано или поздно будет происходить отслоение этих покрытий.

           Следующее преимущество силиконовых гидрофобизаторов – это их долговечность.

           Обработка фасадов силиконовыми гидрофобизаторами позволяет: увеличить морозостойкость фасадов, предотвратить появление грибка и плесени, исключить появление повторных высолов, снизить теплопроводность стен, улучшить грязезащитные свойства.

            Часто возникает вопрос: «Можно ли на гидрофобизированную поверхность наносить краски?». Краски, как известно, делятся на вододисперсионные и органорастворимые. И те, и другие легко наносятся на гидрофобизированную поверхность. Если с органорастворимыми красками все ясно, то может возникнуть вопрос, как дисперсия на водной основе ляжет на гидрофобизированную поверхность? Все очень просто, в красках присутствуют ПАВы (поверхностно-активные составляющие), благодаря которым и осуществляется адгезия. Краски, нанесенные на гидрофобизированную поверхность, служат гораздо дольше.Второе, не менее важное назначение силиконовых гидрофобизаторов – восстановление горизонтальной (отсечной) гидроизоляции. Как правило, в зданиях с кирпичным фундаментом, которым более ста лет, по разным причинам происходит нарушение гидроизоляции, и вода по капиллярам поднимается иногда до второго этажа. При этом происходит отслаивание штукатурки, шпаклевки, появление грибка и т. д. Восстанавливается горизонтальная гидроизоляция методом инъекции гидрофобизатора через шпуры в кладке. Для этого сверлятся отверстия по всему периметру кладки через 10-12 см на глубину 4/5 от толщины стен. Нагнетание гидрофобизатора производится самотеком либо под давлением, затем отверстия заделываются цементным раствором. При правильном подборе материала восстановленная гидроизоляция служит десятки лет. Есть еще одна область применения силиконовых гидрофобизаторов – это заводская гидрофобизация лицевой поверхности кирпича. Как правило, обработка происходит в цеху после получения готового изделия (керамического, силикатного, цементно-песчаного происхождения). Особенно это важно для фактурного кирпича, который имеет колотую декоративную поверхность. Подобная обработка позволяет резко увеличить морозостойкость изделия (при увеличении себестоимости не более чем на 1%). Что еще может быть подвержено заводской поверхностной гидрофобизации? Согласно СНИП 2.03.09-85 Госстроя России, асбоцементные листы рекомендуется обрабатывать гидрофобизаторами с целью предотвращения их коробления.

             Отдельно стоит коснуться проблемы защиты тротуарной плитки. Все производители в один голос заявляют, что их плитка самая лучшая, морозостойкость ее зашкаливает за 200 циклов и за 10 лет ей ничего не будет. На самом деле поверхностный слой плитки начинает разрушаться, как правило, уже через 2 – 3 года (см. фото). Происходит это чаще всего так: снег лежит на поверхности при температуре минус 3 – 5 градусов. Солнце пригревает, снег тает, вода пропитывает поверхность плитки, солнце прячется и вода замерзает. Такое может происходить по несколько раз в день. Спасти от разрушения поможет поверхностная гидрофобизация. Причем, применять лучше силиконовые гидрофобизаторы на органическом растворителе. Именно они создают водоотталкивающий слой глубиной 3 – 4мм. Пока этот слой сотрется, пройдет гораздо больший промежуток времени, чем 2 – 3 года. Таким образом, незначительные затраты по обработке поверхностного слоя силиконовым гидрофобизатором избавят от необходимости замены покрытия.

            Решение проблем энергосбережения – это целое направление деятельности строительного комплекса. Так, в домах из однослойных бетонных панелей, теплопотери от увлажнения наружных стен могут достигать ощутимых величин (по статистике, при увеличении влажности стены на 10% теплопотери возрастают на 50%). Не только строительство новых домов невозможно без применения современных утеплителей, но и утепление эксплуатируемых домов идет сегодня полным ходом. Наиболее распространенный утеплитель – это минераловатные плиты. Это достаточно не дорогой и эффективный материал – при одном условии – гидрофобность. Если минеральная вата со временем впитывает влагу, то она теряет свои теплоизоляционные свойства. Поэтому при производстве минеральных плит используются гидрофобизаторы. Максимальной эффективности и долговечности гидрофобных свойств можно достичь, используя силиконовые составы. Применяя для этих целей минеральные масла можно достичь лишь кратковременного гидрофобного эффекта.

            Это основные направления применения силиконовых гидрофобизаторов в строительной индустрии. Но на самом деле этот список нескончаем. Так дорогостоящие бетонные сооружения, как Останкинская башня, тоннели, мосты гораздо дешевле обрабатывать специальными силиконовыми гидрофобизаторами чем делать их капитальный ремонт.